雙螺桿空壓機各部件的維護保養方法和步驟

雙螺桿空壓機在長期的使用過程中，為了保持空壓機的可靠、延長空壓機的運行壽命，正確的維護保養方法非常關鍵，這一點從企業的實際利益出發是十分有必要的。雙螺桿空壓機維護保養主要是對空壓機的主要部件進行維護保養，包括空濾、油過濾器、空壓機油氣分離器、空壓機螺桿油、進氣閥、散熱器、空壓機皮帶等。下面一一雙螺桿空壓機維護保養的方法和步驟。

1、空壓機空濾的維護保養：

空壓機空濾能除塵并防止油變臟、油濾和油霧分離器濾芯的堵塞。如果不經常對空壓機空濾保養，空氣產氣量減少、排氣壓力下降，加快油品劣化的速度，造成油霧 分離器堵塞而使空壓機異常停止。同時不進行空壓機空濾維護保養會讓油濾堵塞，使油中的雜質增多而造成壓縮機本體軸承的提早磨損與損壞。

空壓機空濾維護保養的方法：停止空壓機取出空濾，用空氣清掃完畢后安裝空濾即可。

2、空壓機螺桿油過濾器的維護保養：

空壓機螺桿油過濾器能除去螺桿油中的雜質使油液保持清潔，如果不對螺桿油過濾器保養會導致油濾堵塞，油中的雜質增多而造成壓縮機主機軸承、螺桿的提早磨損與損壞；螺桿油量減少使空壓機排氣溫度上升而造成異常停機，同時會使空壓機油路系統內部變臟對空壓機使用安全造成隱患。

空壓機油過濾器維護保養的方法：更換新的空壓機油濾（直接影響到壓縮機的重大故障，務必使用正品，更換時間在3000小時）。

3、空壓機油氣分離器的維護保養：  

空壓機油氣分離器能從完成壓縮過程的空氣中分離潤滑油和空氣，將潤滑油回流，送出壓縮后的空氣。如果不對空壓機油氣分離器維護保養會造成空壓機排氣溫度上 升（異常停止）、增加發動機功率消耗，并且因溫度上升使油加速劣化，并且排放的空氣含油量較高將對后續工序躁癥嚴重影響。

空壓機油霧分離器維護保養的方法：對于空壓機油氣分離器**的保養方法就是委托廠家或廠家指定有技術力量的服務工廠進行更換（切勿自行更換）。

4、空壓機螺桿油的維護保養：

空壓機螺桿油能對傳動和工作部件（如螺桿、軸承等部件）起潤滑、冷卻、密封作用從而使空壓機能發揮**性能。如果不對空壓機螺桿油進行保養會造成潤滑油的 劣化，壓縮機主機性能大幅度下降，嚴重時可造成壓縮機主機的損傷（如燒傷、破壞表面鍍層、金屬疲勞磨損等），并將堵塞油路系統，或因螺桿油變臟使得排氣溫 度上升而異常停機。

空壓機潤滑油維護保養的方法：讓空壓機停機，確認已無壓力把舊螺桿油全部排出（油回收器、油冷卻器、壓縮機主機、管路等），填充新的螺桿油（運轉中油位處于油位計最高指示位與最低指示位之間即可）。

5、空壓機進氣閥的維護保養：

空壓機進氣閥利用閥體吸入（吐出）空氣量來保持必須的壓力，如果不對空壓機進氣閥進行維護會使空壓機排氣壓力低，并消耗額外的功率。

空壓機進氣閥維護保養的方法：內部消耗部件的更換，請委托廠家或廠家指定有技術力量的服務工廠進行更換（更換時間12000小時）。

6、空壓機散熱器的維護保養：

空壓機散熱器主要冷卻潤滑油以保證油的使用壽命，降低壓縮機主機運動部件的溫度，同時也降低排放空氣的溫度。如果不對空壓機散熱器進行維護保養會造成排氣溫度上升（異常停機），油品溫度上升而使油加快劣化。

空壓機散熱器維護保養的方法：刷子清潔，潔凈空氣吹掃；很臟的情況下可用高壓水沖洗。

7、空壓機皮帶的維護保養：

空壓機皮帶能把柴油機的驅動力傳送至散熱風扇、發電機等部件。如果不對空壓機皮帶進行維護保養會造成空壓機各項故障，無法正常工作。皮帶打滑、皮帶斷裂，皮帶過早磨損造是最常見的幾種皮帶故障。

空壓機皮帶維護保養的方法：經常檢查皮帶，并將空壓機皮帶調整到適宜的張力，并根據固定的使用間隔更換新的皮帶（更換時間1200小時）。